薄木板的贴面工艺与加工方法

1、薄木的后成型工艺

薄木也可以用于某些型面的包边。相对防火板而言,薄木垂直于顺纹方向的韧性和可弯性更好,故可以用包边机或手工进行包边处理。包边所用的胶水与热压用胶一致,如上面所提到的用于热压的进口乳白胶,也可用万能胶或PVAC胶,但加工质量难保证,尤其是PVAC胶。

2、机加工工艺

将已贴好表面需包边的部件的边部和薄木部分分别用喷枪或毛刷均匀涂饰胶水,涂胶量为每平方80-180g,然后在后成型机上进行包边,包边的温度万能胶为40～80℃,进口胶为100～180℃。加工后的板件须存放12小时以上。机加工包边适用的薄木为0.35mm以上。

3、手工加工工艺

在需包边的边部和薄木上用毛刷均匀涂饰万能胶,涂胶量为每平方100～180g,待胶水稍干后用手将薄木成型,并用力来回压紧。加工后的板件须存放24小时以上。手工包边适用的薄木厚度为0.25～0.4mm。

4、薄木贴面的封边工艺

利用薄木作饰面材料的家具,其边部的处理有四种形式:第一、边部采用后成型包边工艺,直接用贴面薄木包边。

第二、采用油漆涂饰工艺。表面饰面薄木贴好后,用锣铣机或铣床将边部加工成需要的型面。油漆时用美纹胶纸将边部与正面油漆层隔开,再对边部涂饰封闭色漆,如黑色、白色、米黄色等,这样同时还可获得装饰的效果。

第三、用与饰面薄木同类型或类似的实木条作边部处理。对需要加工成一定型面的部件,在贴薄木前对基材边部镶嵌实木条,木条的宽度视所需加工的型面的宽度来决定。镶嵌木条后,需对表面进行填补和砂光处理,然后再贴饰面薄木。也可在贴完饰面薄木后再在边部镶嵌线条。

5、用与表面同样的饰面薄木封边。

先将薄木裁剪成封边条,封边条宽度=板件厚度十4～6mm,宽度须一致。封边的方法有手工封边和封边机封边两种,封完的边部必须平直洁净,无起泡、短边、不满边等现象。

(1)、手工封边:用手工封边可选用万能胶或PVAC胶,或两液胶,必要时用电烫斗加热,这种圭朽力的质量较难以保证。

将封边薄木在设备(封边机或自制的加温设备)上均匀涂饰一层低温热熔胶(150～180℃),再用电烫斗加热进行封边,这样加工的效果较理想。适用于手工封边的薄木厚度为0.25～0.4mm。

(2)、封边机封边:封边机可封0.25～1.5mm的薄木,但对封边薄木的宽度要求很严格,封边薄木必须平直、齐整,否则很容易出现卡带现象。高温热熔胶和低温热熔胶均是封边机所采用的胶粘剂,也可将两种脱胶混合使用。